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专业回收高速旋转压片机

专业回收高速旋转压片机

产品型号: GZP-23

所属分类:高速旋转压片机

产品时间:2020-04-17

简要描述:制药压片机装配精度高,材质优良耐磨损,稳定可靠,被公认为全国受欢迎产品。使用行业也从制药厂辐射到兽药厂、电子元件厂、陶瓷厂、化工原料厂,甚至蚊香厂、鱼药饲料厂、消毒剂厂、催化剂厂都相继使用。本机还可改为异形冲模压片。由于该机型相对于其他机型压力较大,压片速度适中,因而受到生产奶片、钙片、工业、电子异形片的厂家欢迎。专业回收高速旋转压片机

详细说明:

中药高速压片机

压片室与传动机构完全分开,与药品接触的零部件均采用不锈钢材料制作或表面特殊处理,无毒耐腐,压片室用透明有机玻璃封闭,防止污染。各处表面光滑,易于处理。

基本信息中文名称中药压片机外文名称 Tablet press 最大压力 40kn 最大直径 12mm 产量 1.5-2万片/h 目录 1技术参数 2适用范围 3原理结构 4调整使用 5保养说明 6安装说明 7注意事项折叠编辑本段技术参数 最大深度: 15mm 最大厚度: 6mm 冲模数: 9付 功 率: 220V 1.5KW,1400转/分 外型尺寸: 660×560×1450 重 量: 220kg 折叠编辑本段适用范围 1、本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器,它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究,确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。 2、本机适用于能压制成片剂(本机压力范围内)的,而且含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制。 3、本机适用于压制4~12毫米的圆形、异形和刻字片剂。 4、本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。

折叠编辑本段原理结构 1、转台结构:转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上,由蜗轮副传动,花键连接,传动主轴,使转台旋转工作。

2、轨道机构:轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮,是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。

3、充填调节装置:充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部,在主体的平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,转动圆盘调节时,顺时针充填量减少,反之加大。

4、片厚(压力)调节装置:通过调节下压轮上下,来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内,它套在偏心轴上,外端连接在手轮上,当外部手轮调节时,偏心轴带动压轮上升和下降,即调节片厚(压力),借以控制片剂的厚度和硬度,上压轮上下调节也可作为调节装置,但在一般情况下不调。

5、加料装置;该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器,它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。

6、传动装置:该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上,电机启动后,通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门,可直接观察并接触带这些零件。

7、罩壳部分:该机外壳为全封闭,符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城,便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭,在一般情况下是锁紧关闭的,只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开,保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。

折叠编辑本段调整使用 1、冲模的安装与调整: 1.1冲模安装前准备工作:拆下料斗、加料器。打开右门,转动手轮清洁转台工作面、模孔和所需安装的冲模。旋转压力调节收轮,将压力调到最小。拆下下冲装卸轨。 1.2中模的安装:将转台上中模紧固螺钉旋出转台外圆1毫米左右,注意与吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模装入时与螺钉的头部相碰为宜。中模装置较紧,放置时要平稳,将打棒穿入上冲孔,然后轻轻打入。中模进入模孔后,其平面不高出转台平面为合格,然后将螺钉紧固。

1.3上冲的安装:首先将嵌舌拆下,然后将上冲杆插入孔内,用大拇指和食指旋转冲杆,检验头部进入中模上下滑动的灵活性,无卡阻现象为合格。再转动手轮至冲杆颈部接触平行轨。上冲杆全部装毕,将嵌舌装上。 1.4下冲的安装:按上冲的方法安装,装毕将下冲装卸轨装上。

1.5式运行:全套模具装毕,转动手轮,使转台旋转2周,观察上下冲杆进入中模孔及在轨道上运行情况。无卡阻和碰撞现象为合格。要注意到(即出片处),应高出转台工作面0.1~0.3毫米。关闭所有门、开动电动机,空转2分钟,待运转平稳后方

2、加料器的安装与调整:将加料器装在加料器支撑架上,然后将滚花螺钉拧上,再调整调节螺钉,使加料器底面与转台工作台面之间间隙为0.05~0.1毫米,拧紧滚花螺钉,再调整刮粉板高低,使底平面与转台工作面平齐。将螺钉拧紧。

3、充填量的调节:充填调节由安装在机器前面右边的调节手轮控制手轮边上有指示标志。当手轮按顺时针方向旋转时,充填量减少,反之增加。调节时应注意加料器中有足够的颗粒,同时调节压力使片子有足够的硬度,以便称量。

4、片剂厚度(压力)调节:片剂厚度(压力)调节是由安装在机器前面左边的调节手轮控制,手轮边上有指示标志。当手轮按逆时针方向旋转时,片剂厚度降低(压力增大),反之片剂厚度增加(压力减小)。当充填量调定后,检查片剂的厚度及硬度,再作适当的微调,直至合格。

5、输粉量的调整:当充填量调妥后,调整颗粒的量。首先松开斗架侧面的螺钉,再旋转斗架上调整螺钉,调节料斗口与转台工作面距离,其距离一般观察加料口内颗粒的积贮量勿外溢为合格。调整后,将螺钉旋紧。

6、速度的选择:调节速度方法比较简单,只要旋转调节旋钮,顺时针为转速增加,反之速度减低。关键是速度的选择,对机器使用寿命、片重、片剂的质量有直接影响。由于颗粒的性质、黏度、含水量、颗粒的粒径分布以及片径大小,压力不同,故不能作统一的定,只能根据实际情况及技术人员经验来确定。但一般情况,若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料,宜采用低使压片。速度一般不超过25转/分。反之,如果压制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒,可以选择较高速度。的压片速度可通过试压、调整得到。建议持续压片时的转速不超过额定转速的80%

制药机器的一种,用以将各种颗粒状原料压成圆片,是适合于实验室试和小规模生产。其特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇。机上只可装一付冲模,物料的充填深度、压片厚度均可调节。目前国内各制药企业所使用的国产压片机种类大致有四种,即单冲压片机、花篮式压片机、旋转式压片机和高速旋转式压片机。其中旋转式压片机和高速旋转式压片机以其具有产量高,质量稳定,适合规模生产等特点,已经作为片剂生产的主要设备。



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