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当双面不干胶贴标机遇到以下问题 不再不会处理

发布时间:2020-07-06 点击量:84
  双面不干胶贴标机通常是指全自动双侧面贴标机,属于侧面贴标机系列,适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标,如润滑油扁瓶、洗手液圆瓶等双侧面贴标,两面同贴,双标提高生产效率。
  标签起泡、断标、翘标都是我们在使用双面不干胶贴标机过程中会遇到的,那万一遇到了这些情况,我们该如何处理呢?
  1、如何解决不干胶贴标机标签起泡:标签起泡是我们在使用贴标机过程中常会遇到的问题,原因包括:
  (1)胶水涂布不均匀:不干胶材料表面由表面材料、黏合剂和底纸三部分组成,从制造工艺划分则由表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印七个部分构成。胶水涂布不均主要是薄膜供应商在涂布胶水时发生的工艺缺陷。
  (2)静电效应:出现静电主要有两方面的原因:一是与气候和环境有关,气候寒和空气干燥是静电产生的主要原因。在我国的北方地区冬季使用不干胶标签时,经常在贴标过程中产生静电。另外材料之间,以及材料和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会产生静电。在自动贴标机上进行贴标时,静电会造成气泡,影响贴标效果。如果静电很严重,会产生电火花放电,这是火灾的诱发因素,同时电击也会使操作者发生误操作的现象。
  (3)压轮设计不佳、压力不够:如果双面不干胶贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷,也会造成不干胶标签贴标过程中的起泡,请重新调整压轮的压力或者协调贴标机的厂家解决。
  2、如何处理双面不干胶贴标机断标问题:
  (1)折叠模切不良:模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响,如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐,且裂口在模切线位置上。
  (2)折叠离型层被破坏:如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况会引起不干胶贴标机在贴标过程中的贴标断带,底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷,同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
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